Това включва пълен цикъл на производство на стоманен резервоар до ключ - от рисунки до доставка

🔧 1. Предпроектирана подготовка и развитие на km/kmd

Изграждането на резервоар до ключ започва с разработването на дизайнерска документация: рисунки KM (метални конструкции) и KMD (метални детайлни конструкции). На този етап експертите вземат предвид целта на резервоара (за петролни продукти, вода, технически течности и др.), Необходимият обем (RVS-100, RVS 200, RVS-500, RVS-1000 и др.), Климатични условия, категория на терена, както и технически изисквания в съответствие с DSTU и текущите стандарти за строителство на Украйна. Проектът отчита вида на дъното (плосък или коничен), тип покрив (стационарен или плаващ), необходимостта от привързване, люкове, стълби, инспекционни сайтове.

🏗 2. Изработка на стоманен резервоар

След одобряването на чертежа започва производството. Производството на метални конструкции се случва във фабриката, използвайки сертифицирана стомана (главно стомана 3 или стомана 09G2C). Производството на тялото на резервоара (цилиндър), дъна, покриви, дюзи и люкове се прави като се вземат предвид бъдещите заваръчни връзки. Всяка заварка се контролира от неразрушителни методи (ултразвук, капилярно управление), което гарантира стягане и якост. Всички елементи на TSVS-100, RVS-200, RVS-500 и по-горе се завършват съгласно спецификацията.

🚛 3. Доставка, инсталация и инсталиране на обекта

След приключване на производството всички компоненти на резервоара се транспортират до клиента. Инсталирането на резервоара се извършва с помощта на кранове и специално оборудване. На мястото е заварено от секциите на кутията, инсталирането на покрив, монтажа на фланци, стълби, каишки. Основата е приготвена предварително-бетонната основа трябва да съответства на прогнозираното натоварване от пълния резервоар (например RVS-500 съдържа 500 m³ течност, което дава натоварване до 500 тона).

🧪 4. Хидравлични тестове и антикорозионна защита

След монтажа резервоарът претърпява хидравлични тестове за стегнатост - той се пълни с вода и се поддържа под налягане. Това ви позволява да откриете възможни течове. Освен това, вътрешните и външните повърхности на резервоара претърпяват лечение с антикорозия. Обикновено това е пясъчно плаване с по -нататъшно прилагане на многопластови покрития: епоксидни, полиуретанови или цинкови системи. Специализирани химически устойчиви състави се използват за резервоари, които съхраняват агресивни течности.

🧾 5. В експлоатация в експлоатация

След приключване на цялата работа, резервоарът е подготвен за доставка. Провежда се проверката на контрола, извършват се техническа документация, тестови актове, протоколи за контрол на заваряване и сертификати за материали. Ориентацията на LTD гарантира спазването на конструираните резервоари към стандартите и осигурява пълна подкрепа за въвеждане в експлоатация на обекта. Резервоари като RVS-100, RVS-200, RVS-500 или повече могат да бъдат включени в експлоатация в рамките на 30-90 дни в зависимост от сложността и местоположението на проекта.

🔚 Заключението на
резервоарите до ключ е пълен инженерен цикъл: от проекция до начало. Надеждността, стегнатостта и издръжливостта на такива резервоари се осигуряват чрез спазване на всички технически стандарти на всеки етап. Избирайки ориентацията на LTD, вие получавате не само висококачествени метални структури, но и безопасно, напълно подготвено решение за съхранение на течности.

‍